Металлообработка

Лазерная металлообработка – одна из основных областей использования лазеров в промышленности.
Лазерная резка металла – это бесконтактный метод резки металлов и сплавов сильно сфокусированным когерентным потоком света. Направленный луч лазера разрезает материал с помощью испарения, плавления, химической абляции или струи газа. Процесс не создает остаточного напряжения в металле, благодаря чему можно разрезать и тончайшие металлические листы.
Установки отлично подходят для резки как относительно тонкого листового металла, так и толстого металла.

Вальцовка – это процесс обработки металла под давлением, в результате которого заготовка принимает цилиндрическую форму. Данный способ позволяет деформировать почти любой металл. На радиус вальцовки листа влияет его толщина, чем толще лист металла, тем меньше на выходе радиус листа или трубы.
Вальцовка металла разделяется на вальцовку листового металла, так и труб различного вида (круглые и профильные трубы).
Вальцовка листового металла – это процессом его обработки с использованием специального оборудования. Главной особенностью этого метода является изменение геометрических характеристик листа путем его прокатки между вальцами. Для проведения процесса вальцовки используется специализированное оборудование, такое как вальцовочные станки.
Вальцовка конусов: на данном оборудовании можно выполнять работы по изготовлению (вальцовке) конусов из металла.
Качество нашего оборудования позволяет производить вальцовку нержавеющего листового металла качественно и без его повреждения.
Вальцовка труб — это пластическую деформацию металлических заготовок трубы для формирования из них изделий требуемой конфигурации.

Фланжирование (или холодная раскатка/прокатка/накатка) — один способ производства эллиптических, сферических, торосферических и конических днищ.
На сегодняшний момент существует два метода изготовления днищ: горячая штамповка и холодное фланжирование.
Наша компания предлагает услуги по холодному фланжированию. Холодное фланжирование – это процесс пластической обработки металла, при котором форма придается при помощи заданного давления без удаления лишнего материала.

Гибка металла — это технологический процесс пластической деформации листового металла, в результате которого ему придается заданная форма. Основное назначение гибки металла — создание деталей и изделий с определенными изгибами, формами или контурами из металлического листа.

Этот метод гибки формирует материал путем вдавливания пуансона (также называемого верхней матрицей) в материал, вдавливая его в нижнюю V-образную матрицу, которая установлена на прессе. Пуансон формирует изгиб таким образом, что расстояние между пуансоном и боковой стенкой V больше толщины материала (T).

В нижней матрице может использоваться V-образное или квадратное отверстие (матрицы часто называют инструментами или оснасткой). Поскольку для гибки с помощью воздуха требуется меньшее усилие на изгиб, как правило, используются инструменты меньшего размера, чем при других методах.